Dòng Máy Chiết Rót Chai Khoáng 3L/5L/10L Nước Tinh Khiết 3 Trong 1 Nhựa 1000BPH 7.5KW

Mô tả sản phẩm

Máy chiết rót chai lớn 3 trong 1 bằng nhựa 3L / 5L / 10L Dây chuyền chiết rót hệ thống nhà máy thiết bị

Nguyên tắc làm việc:

Thiết bị được sử dụng trong sản xuất đồ uống không chứa soda từ nước ép nóng hoặc nước lạnh được đóng gói trong chai polyester. Rửa, chiết rót và đóng nắp được tích hợp trong một máy. Công nghệ tiên tiến nhất từ ​​Nhật Bản và Đức được sử dụng trong thiết kế. Việc chiết rót bề mặt chất lỏng cố định bằng trọng lực được sử dụng. Việc chiết rót nhanh, lượng chất lỏng được kiểm soát chính xác và tránh nhỏ giọt và rò rỉ. Kẹp lò xo được sử dụng trong quá trình rửa chai. Các chai rỗng có thể được lật ngược 180 ~ dọc theo đường ray vận chuyển. Có hai lần rửa bên trong và bên ngoài, hiệu quả rửa chai cao. Việc chiết rót bằng van chiết rót điều khiển mức chất lỏng kiểu lò xo, không bị nhỏ giọt. Mức chất lỏng dễ kiểm soát. Tất cả các kết cấu bằng SUS304, Không có góc chết bên trong van chiết rót. Mô-men xoắn từ được sử dụng để đóng nắp bằng vít. Công suất đóng nắp bằng vít có thể được điều chỉnh mà không cần bước. Công suất của việc đóng nắp bằng vít cũng có thể được cố định và nắp sẽ không bị hỏng, việc đóng nắp là đáng tin cậy. Có một bình nóng lạnh điện được bao bọc trong toàn bộ hệ thống đặc biệt để giữ nhiệt độ chiết rót nóng trong quá trình chiết rót nước ép nóng. Và nó cũng có thể dừng gia nhiệt bằng cách ngắt điện dễ dàng để chiết rót nước lạnh. Nó không cần hệ thống hơi nước bổ sung để làm việc cùng nhau. Toàn bộ máy được điều khiển bằng PLC với màn hình cảm ứng làm giao diện người-máy. Lượng đồ uống trong bể chứa có thể được kiểm soát tự động. Việc chiết rót và đóng nắp sẽ tự động dừng khi không có chai. Khi chai bị kẹp sai hoặc khi không có nắp, máy có thể tự động dừng. Công nghệ thay đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ hoạt động không ngừng. Dung lượng sản xuất có thể được hiển thị bằng kỹ thuật số và có thể được điều chỉnh một cách thuận tiện.

Phần rửa

1) Ngoại trừ khung bên dưới, các bộ phận truyền động và một số bộ phận phải được làm bằng vật liệu đặc biệt. Các phụ tùng khác được làm bằng thép không gỉ 304.

2) Vòng bi lăn được làm bằng thép không gỉ, vòng đệm được làm bằng vật liệu EPDM và nhựa được làm bằng UMPE.

3) Kẹp được làm bằng thép không gỉ, vị trí giữ cổ chai cũng được làm bằng thép không gỉ, so với kẹp cao su truyền thống, nó vệ sinh hơn nhiều, bền hơn và không có bộ phận mòn nhanh, các bộ phận vít của cổ chai có thể tránh bị ô nhiễm bởi kẹp cao su.

4) Kẹp được trang bị vòi phun hiệu quả cao, nó có thể phát triển đến bất kỳ vị trí nào của thành trong của chai và có thể tiết kiệm nước rửa. Có một nắp trên vòi phun có thể ngăn nước tràn ra; và có khe tái chế điều tiết và đường ống tái chế dưới vòi phun.

5) Thời gian rửa có thể được đảm bảo trong 4 giây.

6) Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với chiều cao chai khác nhau.

7) Động lực bắt nguồn từ hệ thống truyền động trong khung được truyền qua bánh răng.

8) Việc cung cấp nước rửa được điều khiển bằng van điện từ.

Phần chiết rót

1) Áp dụng vòng bi chống ăn mòn không bảo trì của Đức có thể làm giảm ô nhiễm của việc chiết rót ra môi trường.
2) Tấm xoay được làm bằng SUS AISI304, vòng bi răng phẳng lớn.
3) Van cơ học áp suất được giới thiệu thiết kế tiên tiến của nước ngoài với tốc độ chiết rót nhanh, không có túi góc vệ sinh, một vài bộ phận làm kín và kiểm soát mức chất lỏng chính xác. Toàn bộ van được làm bằng thép không gỉ 304.
4) Hệ thống chiết rót có hệ thống tuần hoàn CIP để rửa đường ống và cốc giả được sử dụng để làm sạch van chiết rót. Hệ thống này có thể làm sạch đường ống chất lỏng, bể chứa chất lỏng và van chiết rót, v.v. một cách hiệu quả.
5) Hệ thống chiết rót này có hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động.
6) Van chiết rót mở và bắt đầu chiết rót khi nó di chuyển xuống và chạm vào cổ chai, van chiết rót di chuyển lên và rời khỏi cổ chai khi nó hoàn thành việc chiết rót.
7) Việc cung cấp chất lỏng áp dụng công tắc mức chất lỏng từ tính van khí nén tự động để điều khiển bể chứa chất lỏng tự động.
8) Động lực của máy chiết rót bắt nguồn từ hệ thống truyền động trong khung và được truyền qua bánh răng.

Phần đóng nắp

Nguyên tắc:
Thiết bị này có độ chính xác cao nhất của máy 3 trong 1, điều này rất quan trọng để máy hoạt động ổn định và chất lượng sản phẩm.
Đặc điểm của máy đóng nắp bằng vít như sau:
1) Đầu đóng nắp bằng vít (các bộ phận chính có thể đảm bảo chất lượng đóng nắp), chuyên gia cải tiến thiết kế của thép từ tính, cải tiến này có thể làm giảm tỷ lệ lỗi của việc đóng nắp tốt hơn và đặc tính truyền thống của việc dễ dàng thiết lập và điều chỉnh mô-men xoắn của đầu đóng nắp bằng vít.
2) Đầu đóng nắp bằng vít là thiết kế đa năng; nó phù hợp với nắp phẳng và nắp thể thao.
3) Thiết bị có thể lấy nắp ngược và ngăn nắp ngược đi qua được đặt trong hướng dẫn rơi nắp. Đi qua hệ thống nạp nắp.
4) Một nhóm công tắc quang điện được đặt trên hướng dẫn rơi nắp. Máy sẽ dừng khi không có nắp trên hướng dẫn.
5) Một công tắc phát hiện đầu vào chai được đặt trên máy đóng nắp bằng vít.
6) Có một xi lanh khóa nắp ở khớp nối giữa hướng dẫn rơi nắp và tấm chọc nắp. Nó nhận ra rằng không nạp không có nắp.
8) Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với chiều cao chai khác nhau.
9) Động lực của máy đóng nắp bằng vít bắt nguồn từ hệ thống truyền động trong khung và được truyền qua bánh răng.
10) Các bộ phận chính của máy đóng nắp bằng vít được xử lý bởi trung tâm xử lý điều khiển kỹ thuật số.