Khắc phục sự cố về Mức độ Đổ đầy Thay đổi: Hướng dẫn Toàn diện năm 2026 của bạn

Mức nạp không đồng đều trong máy chiết rót nước của bạn có thể báo hiệu các vấn đề sâu xa hơn. Những vấn đề này thường dẫn đến máy chiết rót nước chậm, thời gian ngừng hoạt động tăng lên và sự chậm trễ trong sản xuất tốn kém. Bạn có thể nhận thấy hiệu suất của máy giảm, ảnh hưởng đến cả tốc độ và hiệu quả. Những trục trặc như vậy tạo ra những sai sót vận hành đáng kể. Để khắc phục sự cố về sự thay đổi mức nạp một cách hiệu quả, bạn phải hiểu các nguyên nhân tiềm ẩn. Những vấn đề này bao gồm từ các lỗi cơ học đơn giản đến các trục trặc điện tử phức tạp, tất cả đều góp phần gây ra sự chậm trễ trong dây chuyền sản xuất của bạn.

Áp suất cấp nước không ổn định là một nguyên nhân phổ biến gây ra sự thay đổi mức nạp. Máy có thể nhìn thấy hoặc nghe được. Đi bộ xung quanh máy khi nó đang chạy. Xem các rò rỉ xung quanh van, kiểm tra các hướng dẫn lỏng lẻo và lắng nghe những tiếng ồn bất thường từ bơm. Kiểm tra trực quan nhanh chóng thường có thể tiết lộ nguồn gốc của vấn đề mà không cần bất kỳ công cụ nào. Bước cơ bản này là một trong những biện pháp phòng ngừa hiệu quả nhất mà bạn có thể thực hiện. của bạn dựa vào dòng chảy ổn định để cung cấp khối lượng chính xác. Khi áp suất dao động, lượng nước được phân phối trong một khoảng thời gian nhất định sẽ thay đổi, dẫn đến tình trạng nạp quá đầy hoặc nạp chưa đủ. Những dao động này có thể bắt nguồn từ nhiều nguồn khác nhau, chẳng hạn như sự thay đổi trong nguồn cung cấp nước của thành phố, các thiết bị khác trên cùng một dây chuyền bật và tắt, hoặc thậm chí là mực nước trong bể chứa chính của bạn.

Sự thay đổi áp suất ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ và độ chính xác của quá trình chiết rót. Sự tương tác giữa áp suất, nhiệt độ và độ nhớt này tạo ra các vấn đề phức tạp mà không phải lúc nào cũng rõ ràng. Đối với các bộ nạp thể tích, việc duy trì áp suất dương nhẹ ở đầu vào của bộ nạp là rất quan trọng. Áp suất dương này giúp bơm của máy chỉ tập trung vào việc đo lường, đảm bảo khối lượng nạp có thể lặp lại và chính xác. Việc giảm áp suất có thể tạo ra chân không, dẫn đến tình trạng nạp chưa đủ và kết quả không nhất quán.

Để chẩn đoán các vấn đề liên quan đến áp suất, bạn cần một phương pháp tiếp cận có hệ thống. Các bước khắc phục sự cố này sẽ giúp bạn xác định chính xác nguồn gốc của sự không nhất quán.

1. Lắp đặt đồng hồ đo áp suất: Đặt đồng hồ đo trước và sau các bộ phận chính như bộ lọc, bơm và bộ điều chỉnh. Điều này giúp bạn hình dung sự sụt giảm áp suất.

2. Theo dõi áp suất trong một chu kỳ đầy đủ: Quan sát đồng hồ đo khi máy hoạt động. Tìm các mức giảm hoặc tăng đột ngột khi van mở hoặc đóng.

3. Kiểm tra nguồn cung cấp chính: Xác minh xem áp suất từ đường ống nước chính của bạn có ổn định trong suốt cả ngày hay không.

4. Kiểm tra tắc nghẽn: Kiểm tra bộ lọc, đường ống và vòi phun xem có bất kỳ sự tích tụ hoặc tắc nghẽn nào có thể hạn chế dòng chảy của nước và gây ra sự sụt giảm áp suất hay không.

Phòng ngừa là chìa khóa. Luôn đổ đầy bể chứa của bạn một cách nhẹ nhàng để tránh nhiễu loạn. Đổ nước vào một tấm nghiêng có thể giúp giải phóng không khí trước khi nó đi vào hệ thống. Máy làm mềm nước rất tốt cho các vấn đề về khoáng chất, nhưng nó sẽ không ngăn chặn các vấn đề về không khí. Bạn cần một cách tiếp cận khác cho không khí. Giữ một bản ghi các chỉ số áp suất vào những thời điểm khác nhau. Dữ liệu này sẽ giúp bạn xác định các mẫu và liên quan đến sự sụt giảm áp suất với các sự kiện cụ thể trong cơ sở của bạn.

Khi bạn xác nhận rằng áp suất không ổn định là vấn đề, bạn có thể hành động để ổn định nguồn cung cấp nước của mình. Nguồn cung cấp ổn định đảm bảo máy của bạn hoạt động ở tốc độ và độ chính xác tối ưu.

• Lắp đặt bộ điều chỉnh áp suất: Bộ điều chỉnh là tuyến phòng thủ đầu tiên của bạn. Nó duy trì áp suất hạ nguồn không đổi bất kể sự dao động thượng nguồn. Khi lắp đặt một bộ điều chỉnh, luôn tắt nguồn cung cấp nước chính trước và đảm bảo mũi tên dòng chảy của bộ điều chỉnh hướng đúng.

• Sử dụng bình chứa tăng áp: Đối với các hoạt động tốc độ cao, bình chứa tăng áp (hoặc bình cân bằng) có hiệu quả cao. Bể chứa trung gian này, được trang bị cảm biến mức, cung cấp áp suất không đổi cho bơm của máy chiết rót. Điều này cách ly máy khỏi các biến thể của đường dây cung cấp.

• Cân nhắc sử dụng máy làm mềm nước: Nếu bạn hoạt động trong khu vực có nước cứng, sự tích tụ khoáng chất có thể làm tắc nghẽn đường ống và các bộ phận theo thời gian, gây ra các vấn đề về áp suất. Máy làm mềm nước loại bỏ các khoáng chất này, ngăn ngừa tắc nghẽn và đảm bảo dòng chảy trơn tru. Việc bảo trì thường xuyên máy làm mềm nước cũng rất cần thiết để có hiệu suất ổn định.

Bằng cách thực hiện các giải pháp này, bạn tạo ra một môi trường ổn định cho máy chiết rót nước của mình, loại bỏ các biến thể áp suất và đạt được các lần nạp chính xác, nhất quán.

Phốt van chiết rót bị mòn là nguyên nhân trực tiếp gây ra mức nạp không nhất quán. Các bộ phận nhỏ này tạo ra một rào cản chặt chẽ bên trong vòi chiết rót. Khi chúng bị mòn, chúng cho phép nước rò rỉ hoặc nhỏ giọt. Điều này dẫn đến chai bị thiếu và hoạt động lộn xộn, kém hiệu quả. Vật liệu của phốt rất quan trọng. Các vật liệu tiên tiến như Fluorosint™ PTFE mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Các lựa chọn khác, chẳng hạn như Turcon® Variseal® Hi-Clean, mang lại ma sát thấp. Chất lượng này ngăn ngừa tình trạng dính và giúp máy duy trì tốc độ chiết rót. Phốt bị mòn có thể làm chậm toàn bộ quá trình của bạn và tạo ra các vấn đề lớn hơn cho máy.Các bước khắc phục sự cố chính cho phốt

Kiểm tra trực quan các phốt

1. : Nhìn kỹ để tìm bất kỳ dấu hiệu hao mòn nào có thể nhìn thấy. Kiểm tra các vết nứt, vết rách hoặc thay đổi hình dạng.Kiểm tra hư hỏng vật lý

2. : Kiểm tra phốt và vỏ của nó xem có vết xước, vết dụng cụ hoặc biến dạng nào không. Những dấu vết này có thể cho thấy việc lắp đặt không đúng cách hoặc các vấn đề cơ học khác.Kiểm tra độ bền của phốt

3. : Nhẹ nhàng kéo hoặc tác dụng một lực nhẹ lên phốt. Một phốt tốt sẽ có cảm giác chắc chắn và an toàn. Cảm giác lỏng lẻo hoặc xốp thường có nghĩa là nó cần được thay thế.Kiểm tra rò rỉ trong quá trình vận hành

4. : Chạy một chu kỳ chiết rót và quan sát kỹ các vòi phun sau khi chúng đóng lại. Bất kỳ giọt nào là dấu hiệu rõ ràng của phốt bị mòn.Giải pháp: Thực hiện bảo trì phòng ngừa

Một chương trình thành công phụ thuộc vào

các cá nhân được đào tạo và có trách nhiệm. Bạn nên đầu tư vào việc đào tạo thường xuyên để đảm bảo nhân viên của bạn có thể xác định chính xác tình trạng hao mòn, làm theo danh sách kiểm tra và báo cáo các vấn đề kịp thời.Các biện pháp phòng ngừa hiệu quả sẽ giúp máy chiết rót nước của bạn hoạt động ở tốc độ cao nhất.

Thiết lập lịch trình thường xuyên

• : Tạo một lịch trình cố định để kiểm tra và thay thế phốt dựa trên lời khuyên của nhà sản xuất máy.Tiêu chuẩn hóa quy trình

• : Xây dựng các hướng dẫn rõ ràng, từng bước để thay thế phốt. Điều này đảm bảo mọi kỹ thuật viên đều thực hiện nhiệm vụ một cách chính xác.Ghi lại mọi thứ

• : Giữ một bản ghi chi tiết về tất cả các lần kiểm tra, kết quả và thay thế. Dữ liệu này giúp bạn theo dõi tuổi thọ của phốt và dự đoán các nhu cầu trong tương lai.Nguyên nhân 3: Cảm biến mức bị trục trặc

chiết rót nước có thể nhìn thấy hoặc nghe được. Đi bộ xung quanh máy khi nó đang chạy. Xem các rò rỉ xung quanh van, kiểm tra các hướng dẫn lỏng lẻo và lắng nghe những tiếng ồn bất thường từ bơm. Kiểm tra trực quan nhanh chóng thường có thể tiết lộ nguồn gốc của vấn đề mà không cần bất kỳ công cụ nào. Bước cơ bản này là một trong những biện pháp phòng ngừa hiệu quả nhất mà bạn có thể thực hiện.Sự tích tụ cặn là một vấn đề phổ biến. Cặn khoáng hoặc các mảnh vụn khác có thể bao phủ cảm biến, dẫn đến các chỉ số sai lệch không phản ánh mức nước thực tế. Sự ô nhiễm này làm cho cảm biến không đáng tin cậy và có thể làm chậm tốc độ hoạt động của máy.Các bước khắc phục sự cố chính cho cảm biến

Kiểm tra trực quan cảm biến

1. : Tìm bất kỳ sự tích tụ, ăn mòn hoặc hư hỏng vật lý nào có thể nhìn thấy trên đầu cảm biến.Kiểm tra các kết nối lỏng lẻo

2. : Đảm bảo tất cả các dây dẫn đến và từ cảm biến đều an toàn. Dây lỏng có thể gây ra tín hiệu không liên tục.So sánh các chỉ số với thực tế

3. : Đo thủ công mực nước trong một thùng chứa sau chu kỳ chiết rót. So sánh phép đo này với chỉ số do giao diện của máy cung cấp. Sự khác biệt đáng kể cho thấy một vấn đề về cảm biến.Kiểm tra phản hồi của cảm biến

4. : Trong khi máy tắt, hãy thay đổi cẩn thận và thủ công mực nước xung quanh cảm biến. Quan sát bảng điều khiển để xem cảm biến có đăng ký thay đổi chính xác và nhanh chóng hay không.Giải pháp: Làm sạch, hiệu chỉnh và thay thế

Mẹo làm sạch:

Luôn sử dụng chất tẩy rửa phù hợp cho hệ thống của bạn. Hóa chất khắc nghiệt có thể làm hỏng cảm biến và các bộ phận khác. Đối với sự tích tụ khoáng chất nói chung, dung dịch giấm trắng và nước đơn giản thường có hiệu quả và an toàn.Đầu tiên, làm sạch kỹ lưỡng cảm biến để loại bỏ mọi cặn. Tiếp theo, bạn phải hiệu chỉnh nó. Hiệu chuẩn đồng bộ hóa cảm biến với hệ thống điều khiển của máy. Bạn thường có thể truy cập menu hiệu chuẩn trong cài đặt của máy. Thực hiện theo các hướng dẫn trên màn hình, thường liên quan đến việc đặt một điểm trống và đầy đã biết.

Hiệu chuẩn thường xuyên là chìa khóa để có độ chính xác lâu dài.Một vít định thời được gia công tùy chỉnh theo hình dạng và kích thước của thùng chứa của bạn sẽ mang lại hiệu suất tốt nhất. Nó cho phép tăng tốc và giảm tốc có kiểm soát, điều này

Nguyên nhân 4: Không khí bị mắc kẹt trong hệ thống chiết rót nước

Các túi khí trong đường ống cung cấp chiếm không gian mà nước phải lấp đầy. Sự dịch chuyển này dẫn đến chai bị thiếu và khối lượng không nhất quán. Bạn có thể thấy điều này là các khoảng trống không liên tục trong dòng nước đi ra khỏi vòi phun. Không khí bị mắc kẹt này làm gián đoạn hệ thống đo lường của máy, gây ra các lần nạp thất thường và làm giảm tốc độ hoạt động tổng thể của bạn. Không khí có thể đi vào hệ thống nếu đường hút của bơm không được nhúng hoàn toàn vào bể chứa hoặc nếu xảy ra sự nhiễu loạn trong quá trình đổ đầy bể chứa.Các bước khắc phục sự cố chính cho không khí bị mắc kẹt

Lắng nghe máy của bạn

1. : Chú ý đến bơm và đường ống. Âm thanh ục ục hoặc xì xào thường cho thấy không khí đang di chuyển qua hệ thống cùng với nước.Quan sát các vòi phun

2. : Quan sát kỹ quá trình chiết rót. Nếu bạn thấy bong bóng hoặc khoảng trống trong dòng nước rời khỏi vòi phun, bạn có thể có không khí bị mắc kẹt.Kiểm tra bể chứa

3. : Đảm bảo đường hút của bơm trong bể chứa chính của bạn luôn chìm hoàn toàn dưới nước. Nếu mực nước giảm quá thấp, bơm sẽ hút không khí vào.Theo dõi trọng lượng nạp

4. : Cân một vài chai sau một chu kỳ, đặc biệt là từ vòi phun đầu tiên. Sự thay đổi trọng lượng nhất quán là một dấu hiệu mạnh mẽ của sự dịch chuyển không khí.Giải pháp: Xả và khử khí hệ thống

Mẹo chuyên nghiệp:

Phòng ngừa là chìa khóa. Luôn đổ đầy bể chứa của bạn một cách nhẹ nhàng để tránh nhiễu loạn. Đổ nước vào một tấm nghiêng có thể giúp giải phóng không khí trước khi nó đi vào hệ thống. Máy làm mềm nước rất tốt cho các vấn đề về khoáng chất, nhưng nó sẽ không ngăn chặn các vấn đề về không khí. Bạn cần một cách tiếp cận khác cho không khí.Để xả bơm theo cách thủ công, hãy làm theo các bước đơn giản sau

: Các từ trường lân cận hoặc nhiễu điện có thể làm gián đoạn tín hiệu. Che chắn và nối đất thích hợp giúp giảm tác động này.

1. : Đảm bảo máy đã tắt hoàn toàn để đảm bảo an toàn.Mở cổng mồi

2. : Xác định vị trí của phích cắm ở điểm cao nhất của vỏ bơm và từ từ mở nó để giải phóng không khí bị mắc kẹt.Đổ đầy nước

3. : Đổ nước sạch vào cổng cho đến khi nó tràn ra. Điều này đẩy tất cả không khí ra ngoài.Niêm phong và kiểm tra

4. : Thay thế phích cắm một cách an toàn, khôi phục nguồn điện và chạy một chu kỳ kiểm tra để đảm bảo dòng chảy ổn định.Đối với giải pháp lâu dài, hãy cân nhắc việc lắp đặt

van thông hơi tự động ở những điểm cao nhất của đường ống của bạn. Các thiết bị này tự động giải phóng không khí thu thập được, giữ cho hệ thống của bạn không có túi khí và đảm bảo quá trình chiết rót trơn tru. Trong khi máy làm mềm nước xử lý khoáng chất, các lỗ thông hơi này xử lý không khí.Nguyên nhân 5: Vị trí chai kém dưới vòi chiết rót

chiết rót nước có thể nhìn thấy hoặc nghe được. Đi bộ xung quanh máy khi nó đang chạy. Xem các rò rỉ xung quanh van, kiểm tra các hướng dẫn lỏng lẻo và lắng nghe những tiếng ồn bất thường từ bơm. Kiểm tra trực quan nhanh chóng thường có thể tiết lộ nguồn gốc của vấn đề mà không cần bất kỳ công cụ nào. Bước cơ bản này là một trong những biện pháp phòng ngừa hiệu quả nhất mà bạn có thể thực hiện.Một chai lệch tâm khiến dòng nước bắn tung tóe vào cổ chai. Sự bắn tung tóe này tạo ra sự nhiễu loạn và bọt, điều này làm gián đoạn việc phát hiện khối lượng chính xác. Các cảm biến của máy có thể nhầm lẫn bọt này với mực chất lỏng thực tế. Sự nhầm lẫn này dẫn đến chai bị thiếu và làm chậm toàn bộ hoạt động của bạn, làm giảm tốc độ và hiệu quả tổng thể của máy.Các bước khắc phục sự cố chính để căn chỉnh

Quan sát điểm vào

1. : Quan sát chai khi chúng di chuyển vào trạm chiết rót. Tìm bất kỳ sự rung lắc, nghiêng hoặc va vào các hướng dẫn.Kiểm tra dòng vòi phun

2. : Xem dòng nước có đi vào chai một cách sạch sẽ hay không. Một dòng nước va vào thành là một dấu hiệu rõ ràng của sự sai lệch.Tạm dừng và đo

3. : Dừng máy với một chai ở vị trí chiết rót. Kiểm tra xem vòi phun có được căn giữa hoàn hảo trên miệng chai hay không.Kiểm tra các bộ phận cơ khí

4. : Kiểm tra thanh ray dẫn hướng và bánh xe sao xem có bất kỳ hao mòn, hư hỏng hoặc cài đặt không chính xác nào có thể làm sai lệch chai hay không.Giải pháp: Điều chỉnh hướng dẫn cơ học

Thanh ray dẫn hướng

• : Đây là những hướng dẫn phổ biến nhất. Bạn phải điều chỉnh chúng để phù hợp với kích thước của chai, chừa đủ không gian để di chuyển trơn tru mà không bị lung lay.Bánh xe sao và

• Hướng dẫn căn giữa: Trong các bộ nạp quay, các bộ phận này khóa chai vào vị trí chiết rót chính xác. Đảm bảo chúng được cấu hình chính xác và không bị mòn.Vít định thời

• : Đối với các dây chuyền tốc độ cao, vít định thời cung cấp khả năng kiểm soát chính xác. Chúng đồng bộ hóa dòng sản phẩm, căn chỉnh các thùng chứa và đảm bảo khoảng cách nhất quán để có hiệu suất đáng tin cậy.Một vít định thời được gia công tùy chỉnh theo hình dạng và kích thước của thùng chứa của bạn sẽ mang lại hiệu suất tốt nhất. Nó cho phép tăng tốc và giảm tốc có kiểm soát, điều này

ngăn ngừa kẹt và đảm bảo định vị chính xác cho giai đoạn chiết rót.Các hướng dẫn được điều chỉnh đúng cách sẽ ổn định chai của bạn, loại bỏ tình trạng bắn tung tóe và cho phép máy của bạn chạy ở tốc độ dự kiến.

Nguyên nhân 6: Không chính xác của bộ hẹn giờ hoặc đồng hồ đo lưu lượng

chiết rót nước có thể nhìn thấy hoặc nghe được. Đi bộ xung quanh máy khi nó đang chạy. Xem các rò rỉ xung quanh van, kiểm tra các hướng dẫn lỏng lẻo và lắng nghe những tiếng ồn bất thường từ bơm. Kiểm tra trực quan nhanh chóng thường có thể tiết lộ nguồn gốc của vấn đề mà không cần bất kỳ công cụ nào. Bước cơ bản này là một trong những biện pháp phòng ngừa hiệu quả nhất mà bạn có thể thực hiện.trôi điện tử, thay đổi tinh tế độ chính xác của chúng. Máy có thể phân phối sai lượng nước mặc dù cài đặt của nó là chính xác. Vấn đề này làm chậm máy của bạn và ảnh hưởng đến tốc độ chiết rót và độ tin cậy tổng thể của nó.Các bước khắc phục sự cố chính cho bộ hẹn giờ & đồng hồ đo

Chạy một bài kiểm tra có kiểm soát

1. : Đo thời gian thủ công một chu kỳ chiết rót bằng đồng hồ bấm giờ. So sánh kết quả của bạn với cài đặt bộ hẹn giờ của máy.Đo đầu ra

2. : Đối với đồng hồ đo lưu lượng, phân phối một thể tích đã đặt vào một thùng chứa đã hiệu chuẩn. Kiểm tra xem thể tích được phân phối có khớp với cài đặt của máy hay không.Kiểm tra các lỗi nhất quán

3. : Lặp lại bài kiểm tra nhiều lần. Sự khác biệt nhất quán giữa điểm đặt và đầu ra thực tế cho thấy một vấn đề về hiệu chuẩn.Kiểm tra hệ thống dây điện

4. : Tìm bất kỳ dây nào lỏng lẻo hoặc bị hỏng được kết nối với bộ hẹn giờ hoặc đồng hồ đo lưu lượng. Kết nối kém có thể gây ra tín hiệu bị lỗi.Giải pháp: Hiệu chỉnh lại và thay thế các bộ phận

Luôn tham khảo hướng dẫn sử dụng máy của bạn trước khi bắt đầu hiệu chuẩn. Thực hiện theo các bước cụ thể của nhà sản xuất là rất quan trọng để có kết quả chính xác.

Đôi khi, các yếu tố bên ngoài gây ra sự trôi dạt điện tử và ảnh hưởng đến các phép đo.

Nhiễu điện từ bên ngoài (EMI)

• : Các từ trường lân cận hoặc nhiễu điện có thể làm gián đoạn tín hiệu. Che chắn và nối đất thích hợp giúp giảm tác động này.Ảnh hưởng của nhiệt độ:

• Nhiệt độ cao có thể khiến các bộ phận bên trong cảm biến bị trôi. Các linh kiện điện tử cũng có thể bị ảnh hưởng bởi việc tiếp xúc với nhiệt trong thời gian dài.Nếu việc hiệu chuẩn không khắc phục được sự cố, bộ phận có thể đã hết tuổi thọ. Bạn sẽ cần phải thay thế bộ hẹn giờ hoặc đồng hồ đo lưu lượng bị lỗi để khôi phục độ chính xác chiết rót của bạn.

Nguyên nhân 7: Sự cố PLC trong máy chiết rót nước của bạn

nguồn điện không ổn định và nhiễu điện. Dao động điện áp có thể khiến máy đặt lại hoặc hoạt động kỳ lạ. Tiếng ồn điện từ các thiết bị khác cũng có thể làm gián đoạn tín hiệu của PLC. Những vấn đề này có thể biến thiết bị của bạn thành một máy chiết rót nước chậm.Các bước khắc phục sự cố chính cho PLC

Kiểm tra đèn chẩn đoán

1. : Nhìn vào đèn báo trên chính PLC. Đèn xanh liên tục thường có nghĩa là mọi thứ đều ổn. Đèn đỏ hoặc nhấp nháy thường báo hiệu lỗi. Hướng dẫn sử dụng máy của bạn sẽ cho bạn biết ý nghĩa của những đèn này.Xem lại nhật ký lỗi

2. : Kiểm tra bảng điều khiển hoặc HMI của máy để biết bất kỳ thông báo lỗi nào. Hệ thống thường ghi lại các lỗi cụ thể có thể hướng dẫn bạn đến vấn đề.Kiểm tra nguồn điện

3. : Đảm bảo PLC đang nhận nguồn điện sạch, ổn định. Kết nối lỏng lẻo hoặc sụt áp có thể khiến máy bị trục trặc.Tìm nhiễu

4. : Kiểm tra các nguồn nhiễu điện gần máy của bạn. Động cơ lớn hoặc ăng-ten radio có thể tạo ra nhiễu làm gián đoạn tín hiệu PLC.Bạn có biết không? Lỗi hệ thống điều khiển điện là một trong năm lỗi phổ biến nhất trong các hoạt động chiết rót, chiếm khoảng 10% tổng số vấn đề.

Giải pháp: Tham khảo ý kiến chuyên gia tự động hóa

lỗi PLC lặp đi lặp lại hoặc không chắc chắn về nguyên nhân, đã đến lúc gọi cho một chuyên gia. Một chuyên gia tự động hóa có các công cụ và đào tạo để chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.Một chuyên gia có thể:

Phân tích mã lập trình của PLC để tìm lỗi.

• Truy tìm hệ thống dây điện phức tạp để tìm lỗi.

• Sử dụng thiết bị đặc biệt để phát hiện nhiễu điện.

• Đề xuất các giải pháp như lắp đặt bộ điều hòa nguồn hoặc thêm lớp che chắn để bảo vệ PLC.

• Cố gắng tự mình khắc phục các vấn đề phức tạp về PLC có thể dẫn đến nhiều hư hỏng hoặc rủi ro về an toàn hơn. Một chuyên gia sẽ giúp máy chiết rót nước của bạn hoạt động chính xác và an toàn, đảm bảo các lần chiết rót nước nhất quán và hiệu suất đáng tin cậy.

Cách khắc phục sự cố về sự thay đổi mức nạp một cách có hệ thống

Bắt đầu với kiểm tra trực quan

máy chiết rót nước có thể nhìn thấy hoặc nghe được. Đi bộ xung quanh máy khi nó đang chạy. Xem các rò rỉ xung quanh van, kiểm tra các hướng dẫn lỏng lẻo và lắng nghe những tiếng ồn bất thường từ bơm. Kiểm tra trực quan nhanh chóng thường có thể tiết lộ nguồn gốc của vấn đề mà không cần bất kỳ công cụ nào. Bước cơ bản này là một trong những biện pháp phòng ngừa hiệu quả nhất mà bạn có thể thực hiện.Ghi lại và theo dõi các thay đổi