Các giai đoạn chính của dây chuyền chiết rót nước gallon: Phân tích từng bước

Một dây chuyền đổ nước gallon không phải là một máy duy nhất, nó là một chuỗi phối hợp của sáu giai đoạn phụ thuộc lẫn nhau, mỗi giai đoạn được thiết kế để bảo vệ chất lượng nước và duy trì sản lượng.Hiểu làm thế nào các giai đoạn này kết nối là điều cần thiết cho bất kỳ nhà khai thác nhà máy đánh giá thiết bị, lập kế hoạch một cơ sở mới, hoặc khắc phục sự không nhất quán đầu ra.

Sáu giai đoạn được đề cập trong hướng dẫn này là:

1. Điều trị nước thô
2. Nạp chai và tháo nắp
3. Hệ thống rửa bốn giai đoạn
4. Đặt đầy chính xác
5. Nắp và niêm phong
6. Kiểm tra chất lượng và sản xuất

Mỗi giai đoạn được xem xét từ góc độ hoạt động - những gì nó làm, tại sao nó quan trọng, và những gì để tìm kiếm trong các thiết bị thực hiện nó.

Những điểm quan trọng

• Việc xử lý nước thô là nền tảng phía trên của toàn bộ đường dây.
• Hệ thống rửa bốn giai đoạn (giặt bằng kiềm nóng → rửa bằng chất khử trùng → rửa bằng nước sạch → rửa cuối cùng bằng nước tinh khiết) hoạt động theo chu kỳ 8 giây mỗi trạm với khoảng thời gian nhỏ giọt 10 giây,bao gồm tất cả 36 trạm làm việc.
• Việc điền bằng PLC thông qua hệ thống Mitsubishi loại bỏ sự không nhất quán liều lượng trên các chu kỳ thông lượng cao 100-600 BPH.
• Tính toàn vẹn của nắp phụ thuộc vào việc cung cấp lực khí nén nhất quán tỷ lệ thành công của niêm phong rõ ràng vượt quá 99% trong các hệ thống được duy trì đúng cách.
• Kiểm tra chất lượng ở giai đoạn sản xuất đóng vòng lặp: xác minh nắp dựa trên cảm biến và xác nhận mức độ đổ ngăn chặn chai kém tiêu chuẩn đến phân phối.

Giai đoạn 1: Điều trị nước thô ️ Xây dựng nền tảng thanh lọc

Chất lượng nước tại nguồn quyết định giới hạn trên của những gì đường đổ đầy có thể đạt được.Đây là lý do tại sao xử lý nước là giai đoạn đầu tiên không thể thương lượng của bất kỳ hoạt động đóng chai nước gallon.

Một trình tự thanh lọc nhiều giai đoạn tiêu chuẩn cho sản xuất nước gallon theo kiến trúc này:

Chế độ lọc trước trầm tíchnắm bắt các hạt lơ lửng lớn hơn 5 micron ‡ cát, rỉ sét và chất rắn gây mờ mà nếu không sẽ tăng tốc độ mòn trên các thành phần hạ lưu và thỏa hiệp hương vị.

Bộ lọc than hoạtnhắm vào clo, chloramine, các hợp chất hữu cơ và các phân tử gây mùi.trong đó các dư lượng clo là tiêu chuẩn.

Phương pháp thẩm thấu ngược (RO)là bước thanh lọc lõi, loại bỏ 95~99% chất rắn hòa tan, kim loại nặng, nitrat, vi khuẩn và virus thông qua màng bán thấm.Các đầu ra nước với một tổng lượng chất rắn hòa tan (TDS) đọc thường dưới 10 ppm tạo thành nguồn nước cho máy đổ.

Khử trùng tia cực tímở bước sóng 254nm cung cấp một đường đi diệt trùng cuối cùng, vô hiệu hóa bất kỳ vi sinh vật sống sót nào đã vượt qua giai đoạn RO. Điều trị UV không mang lại dư lượng hóa học,làm cho nó tương thích với các hoạt động điền khi cần nước không còn dư.

Sản xuất Ozonecung cấp khử trùng bổ sung và kéo dài thời gian sử dụng trong chai. nồng độ ozone 0,1 ∼ 0,4 mg/l là tiêu chuẩn cho nước đóng chai;Ozon còn lại phân tán tự nhiên trong vòng 20-30 phút sau khi nắp, không để lại dấu vết phát hiện.

Nước được xử lý được lưu trữ trong một bể chứa chất lượng thực phẩm kín, đóng như một bộ đệm giữa tỷ lệ sản xuất RO và nhu cầu của máy làm đầy ôi – một cân nhắc thiết kế quan trọng được đề cập trong Giai đoạn 4.